固安特进口硅胶o型圈,耐水蒸气硅胶o型圈*变型:由于进口耐水蒸气o型圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生*变型而逐渐丧失,较终发生泄漏。*变型和弹力消失是进口硅胶o型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成*变型的主要原因。 1)压缩率和拉伸量与*变型的关系 2)温度与进口硅胶o型圈驰张过程的关系 3)介质工作压力与*变型 扭曲损伤:引起进口耐水蒸气o型圈扭曲损伤的原因很多,其中较主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O型圈断面直径不均匀等造成,由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀,进口硅胶o型圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O型圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理。) 另外,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及进口耐水蒸气o型圈截面直径不均匀等现象,可能使得O型圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于进口耐水蒸气o型圈的压缩量时,密封会完全失效。 进口硅胶o型圈材料的压缩*变型率与温度有关。当变型率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的*变型作了规定。中国标准橡胶材料的O型圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O型圈,在同一温度下,截面直径大的进口硅胶o型圈压缩*变型率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且进口硅胶o型圈沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。